大連鑫元印刷有限公司創(chuàng)建于一九九一年，是一家綜合性大連彩色印刷廠企業(yè)。占地面積六千平，建筑面積三千平。企業(yè)通過轉(zhuǎn)換機制，加強管理不斷開發(fā)新產(chǎn)品，為了使企業(yè)提高市場占有率，大量引進國外先進設(shè)備和技術(shù)力量?？捎∷⒕啦噬珮颖?、商標(biāo)、產(chǎn)品說明書、禮品盒、彩印包裝箱、手提袋、電腦票據(jù)、加密工資單、表格、賬頁、書刊、不干膠、無碳復(fù)寫、傳票、信封等，是一家實力強勁技術(shù)雄厚的印刷骨干企業(yè)。產(chǎn)品遠銷歐美、日韓等國家受到國外各合作企業(yè)好評。被大連市政府授予【重合同守信譽企業(yè)】的稱號。目前總經(jīng)理攜全體員工正致力于加速企業(yè)技術(shù)進步，實踐規(guī)范化程序化管理，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，永遠成為客戶所信賴的供應(yīng)商。

1、夯實印前標(biāo)準(zhǔn)化體系

印前是印刷標(biāo)準(zhǔn)化非常重要的一環(huán)，從文件制作開始，就需要進行規(guī)范化數(shù)據(jù)化管理。如檢驗客供文件、制作文檔是否為適合印刷需求的PDF文件，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)光源及專業(yè)顯示器對文件進行適當(dāng)調(diào)色，對數(shù)碼打樣定期校正與驗證測評，CTP印版的線性及補償曲線測量確認等，均需要全面規(guī)范化、數(shù)據(jù)化。

屏幕軟打樣校正此外，還需要通過色彩管理系統(tǒng)生成印刷校正曲線數(shù)據(jù)，提供給CTP制版機，確保為印刷機臺提供的數(shù)碼樣顏色標(biāo)準(zhǔn)與CTP印版輸出符合生產(chǎn)工藝規(guī)范，并做到定期驗證與修正，以確保印前及制版的穩(wěn)定輸出。

印前工藝流程實現(xiàn)全面數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化，可以有效避免人為因素對產(chǎn)品顏色產(chǎn)生的判斷誤差。

2、做好生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化

建立印刷產(chǎn)品導(dǎo)入機制，事前制定詳細的生產(chǎn)路線，按不同生產(chǎn)工藝，進行訂單審核，對特殊工藝產(chǎn)品實行打樣復(fù)核，對復(fù)雜工藝產(chǎn)品由工藝研發(fā)小組進行研判，制定周密的生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書，下發(fā)相關(guān)生產(chǎn)車間。形成生產(chǎn)前按照工藝標(biāo)準(zhǔn)策劃審核，生產(chǎn)過程按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，成品質(zhì)量按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制度，如明確印刷規(guī)范、測量規(guī)范、原輔材料穩(wěn)定、觀色環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、紙張批次容差規(guī)范、不同類型紙張的印刷密度標(biāo)準(zhǔn)、密度均勻度及干退容差、網(wǎng)點擴大容差規(guī)范、潤版系統(tǒng)的數(shù)字化監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)等。

3、規(guī)范質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)化

(1)制訂制度建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系。通過全面梳理23項印刷行業(yè)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成公司內(nèi)部《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》《質(zhì)量管理流程圖》《安徽新華印刷國家統(tǒng)編三科教材印制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管控體系。

(2)采取措施推進質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化。實行機臺自檢、車間專檢、生產(chǎn)質(zhì)量部巡檢三層級管控;通過微信群、ERP、專題會議三渠道溝通;采取教材生產(chǎn)總結(jié)、動員會、質(zhì)量宣貫會、周質(zhì)量例會三會議落實。

(3)認證管理提升質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化。圍繞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)，以G7認證和C9認證為抓手，實行內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)與外部標(biāo)準(zhǔn)對接，實現(xiàn)印刷工藝規(guī)范化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提升標(biāo)準(zhǔn)化水平。

4、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化

(1)建立印刷設(shè)備定期維保點檢機制。對印刷設(shè)備進行18項月度點檢保養(yǎng)，并定期做印刷機水墨平衡版狀態(tài)驗證，定期檢測墨輥水輥壓力，使其保持正常狀態(tài)。

(2)完善設(shè)備維保驗證機制。對印刷設(shè)備廠商的維保要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)情況調(diào)整優(yōu)化，并確保落地。通過G7認證、C9認證對設(shè)備的要求，驗證其設(shè)備參數(shù)的符合性、維保的穩(wěn)定性。

(3)定目標(biāo)，逐步改善，逐步優(yōu)化設(shè)備的穩(wěn)定性。應(yīng)用PDCA方法，逐步改善設(shè)備、物料的不穩(wěn)定因素。定期反饋、核檢、反思如何讓設(shè)備更穩(wěn)定，解決“歷史維保欠賬”，讓員工更容易、更輕松駕馭印刷設(shè)備，從而提升印刷效率。